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汽车零部件检测

汽车零部检测

【概述】

中国国家市场监管局(SAMR)和中华人民共和国国家认证认可监督管理委员会(CNCA)发布了关于中国汽车零部件CCC方案现行实施细则的改革和调整的重要公告,该公布的公告包括两个与汽车零部件认证有关的附件。 
  

优耐检测材料实验室测试能力全面, 涉及产品范围广泛,设备数量众多,能进行各种高分子材料物理性能,机械性能,热性能,燃烧性能,老化性能等各种材料类试验, 能满足GB、GB/T、IEC、ISO、SAE、ASTM 等各种国际、国内标准及各整车厂汽车零部件检测标准要求。


1.金属材料测试 

力学性能测试:常温拉伸测试、弯曲试验、弹力测试、螺丝扭矩测试、硬度; 

成分测试:成分定性定量测试及分析服务、腐蚀测试;  

机构分析:金相分析、镀层分析、失效分析、显微分析;

尺寸测量:平整度、同轴度、粗糙度测量.


2.高分子材料测试 

机械力学性能测试:密度与比重、拉伸/挠曲/压缩性能、冲击、洛氏/邵氏硬度、铅笔硬度;

热学性能测试:熔融指数/熔点、水分/灰分、热失重、玻璃化温度、热变形温度、热膨胀系数;

塑料阻燃及电性能测试:UL阻燃性测试、表面电阻率测试、体积电阻率测试;   

材料成分分析测试:各类有机物成分定性定量分析.


3.汽车零部件测试  

汽车外饰件测试:涂层/镀层厚度、附着力、耐磨、高低温老化、紫外/氙灯光老化、防尘防雨;

汽车内饰件测试:高低温循环测试、高低温冲击测试、紫外/氙灯老化、雨淋测试、防尘测试.


4.可靠性测试 

UV测试

氙灯老化测试

三综合测试   

HALT测试   快速温变测试   冷热冲击测试

机械冲击测试    盐雾测试


5.化学测试

ELV 测试

    在所有的汽车部件和材料中对有害物质的含量及使用进行限制 
    
 在车辆的设计过程减少有害物质的使用 

    
 2003年7月1日后,投放市场的车辆中确保不含Hg、Cd、Pb、Cr(VI),组分(豁免条例中规定的除外)在所有部件和材料中禁用组分的限量 
    
  (Cd)≤100ppm0.01% 
    
  (Hg)≤1000ppm0.1% 
    
  (Pb)≤1000ppm0.1% 
    
 六价铬 (CrVI)≤1000ppm0.1%
    
 PBB多溴联苯≤1000ppm0.1%
    
 PBDE多溴联苯醚≤1000ppm0.1%


汽车涂料检测

依据《汽车涂料中有害物质限量》(GB 24409-2009)對汽车涂料中有毒有害物质进行检测

 A类涂料中有害物质的限量要求

涂料种类

VOC含量g/L

限用溶剂含量 %

重金属含量
(限色漆)mg/kg

热塑型

底漆、中涂、底色漆(效应颜料漆
实色漆)、 罩光清漆、本色面漆

770

0.3
甲苯、乙苯和二甲苯总量
40
乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯总量
0.03

Pb1000
Cr6+
1000
Cd
100
Hg
1000

单组份交联型

底漆

750

中漆

550

底色漆(效应颜料漆、实色漆)

750

罩光清漆、本色面漆

580

双组分交联型

底漆、中涂

670

底色漆(效应颜料漆、实色漆)

750

罩光清漆

560

本色面漆

630


■ B类涂料中有害物质的限量要求:

涂料种类

限用溶剂含量 %

重金属含量(限色漆)mg/kg

水性涂料 
(含电泳涂料)

乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、                       
乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、

二乙二醇丁醚醋酸酯总量≤0.03     
          

Pb≤1000    
Cr6+≤1000
Cd≤100     
Hg≤1000  



VOC测试

测试项目

Group

No.

Chinese Name

挥发性有机物VOC

 (10L、50L、100L、200L、500L、VDA-278法)

1

2

甲苯

3

乙酸丁酯

4

乙苯

5

p-m-二甲苯

6

o-二甲苯

7

苯乙烯

8

二氯苯

9

十一烷

醛酮类有机物Aldehyde

10

甲醛

11

乙醛

12

丙烯醛

13

丙酮

车内空气VOC测试
   
GB/T 27630-2011 乘用车内空气质量评价指南
    HJ/T 400-2007 车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法 


汽车零部件VOC测试

日本汽车工业协会

JASO M 902-2007 汽车内饰件挥发性有机化合物(VOC检测)测试方法

马自达

MES CF 090 汽车内饰件VOC检测方法

本田汽车

0094Z-T0A-0000 汽车内饰件VOC检测方法

通用汽车

TS-BD-003 车内零部件挥发性有机化合物的测试方法-袋子法

现代汽车

MS300-55 汽车内饰件VOC散发测试方法

铃木

SES N 2403 挥发性有机物散发控制标准

上海汽车

SMTC 5 400 018(V1) 轿车内饰零件VOC测试方法(袋式法)

长城汽车

Q/CC SY248 车内非金属零部件挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法

汽车材料VOC测试

德国汽车工业联合会

VDA275 汽车内饰材料甲醛释放量测试


VDA277 汽车内饰非金属材料总碳散发测试


VDA278 热解吸气相色谱法VOCFOG排放测试


VDA270 汽车内饰材料气味特性测定

德国标准化学会

DIN 75201 汽车内饰材料雾化特性测试



通用汽车

GMW15634 车内装饰材料挥发性和半挥发性有机物测试方法


GMW15635 车内装饰材料醛酮类物质散发测试方法


GMW3205 汽车内饰材料气味特性测定


GMW3235 汽车内饰材料雾化特性测试


GMW8081 内饰材料室内排放测试(静态顶空GC-MS)

大众汽车

PV 3341 汽车内饰非金属材料有机化合物排放测试


PV 3900 汽车内部空间的构件气味检测


PV 3015 内装饰非金属材料可冷凝组分测定


PV 3925 汽车内饰材料甲醛释放量测试

ISO6452 橡胶或塑料覆织物 汽车内装饰物的雾气凝结性能的测定


汽车零部件清洁度测试

汽车行业中关于清洁部件的要求,最早是由罗伯特·博世公司(Robert Bosch)在1996年为了提高柴油汽车发动机共轨喷射系统的生产质量而提出的。罗伯特·博世缩小了喷嘴的尺寸至200μm甚至更小,但是小喷嘴很容易被系统中残留的污染颗粒堵塞,于是提出了对生产中清洁部件的质量规范。

所有清洁度分析都分为三个步骤:1.从零部件表面污染物颗粒通过萃取液来清洗获得。2.液体用过滤膜进行过滤。3.将过滤膜进行分析以确定颗粒的质量、数量、尺寸和类型。

温馨提示:更多需求,可咨询实验室工程师,13247369863 (微信同号)黄小姐 ,可为您提供一对一解答

检测周期

5~15个工作日


检测标准

依据国际标准、德国标准、国标及客户自定义标准

IS0 16232VDA 19.1-2015ISO4406/4407GB/T 3821-2005 《中小功率内燃机清洁度测定方法》TR 92895_02PV3336PV3347TST_N_002_02_20_002_00_v731108等标准完成清洁度实验。

2003年2月,欧盟发布了《关于在电子电器设备中限制使用某些有害物质的指令》(ROHS指令)

2011年7月,ROHS替代指令2011/65/EU,即ROHS2.0正式发布,将所有电子电气产品涵盖在指令管控范围内

201564欧盟官方公报OJ)发布ROHS2.0修订指令(EU)2015/863,正式将邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸丁卞酯(BBP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)列入限制物质清单中,强制管控物质增加至十项。且2019年7月22日起所有输欧电子电器产品(除医疗和监控设备)均需满足该限制要求;2021年7月22日起,医疗设备和监控设备也将纳入该管控范围。

限制物质

限量(%

铅(Pb)

0.1

汞(Hg)

0.1

镉(Cd)

0.01

六价铬(Cr Ⅵ)

0.1

多溴联苯(PBBs)

0.1

多溴联苯醚(PBDEs)

0.1

邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)

0.1

邻苯二甲酸丁卞酯(BBP)

0.1

邻苯二甲酸二丁酯(DBP)

0.1

邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)

0.1



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